DO-20系列贵金属脱氧剂

　　DO系列脱氧催化剂主要用于氢脱氧、惰性气体配氢脱氧、合成气、煤气、焦化干气脱氧等方面。含氢气5脱氧及惰性气体配氢脱氧可于室温启动，在(3~10) x 103h-1空速条件下使用，残氧量<0.5ppm (最低可达0.01ppm)。合成气、煤气、焦化干气脱氧须在120℃以上、压力>0.1Mpa、(3~5) x 103h-1空速条件下使用，残氧量<1ppm。

　　1、 脱氧注意事项：

　　① 一旦催化剂严重吸水或泡上水，可在110℃下干燥6小时，获得再生。

　　② 如催化剂沾上碱液，可用加阴离子(如Ac-)或去离子水洗涤数次，干燥，使其获得再生，应避免氨水冷凝在催化剂上。

　　③ 如催化剂被油污所污染，可在500~550℃下用含氧气体(或空气)再生3~5小时，然后在200℃下用H2还原2~4小时，可使其获得再生。

　　④ 如果催化剂为硫化物中毒而减活，可先在300~500℃下用空气再生4~8小时，再用H2300~ 500℃还原4小时，使其获得再生。

　　2、主要技术标准 ：

　　堆 比 重(g/ml) ：~0.70±0.02; 颗 粒 大 小(mm)： 3~4或4~5;

　　活 性 组 份： Pd ;

　　压 碎 强 度(N/粒)： 大于等于70(~3);

　　耐 热 温 度(℃)：650~700

　　脱氧深度：<1ppm (视具体气体组成，最低可达0.01ppm)

　　使用寿命： 视具体气体组成，一般可≥4年

　　3、操作说明：

　　3.1 催化剂装填及注意事项：

　　在保证装清层高径比≥2：1的基础上，建议：装填时有关人员必须佩戴防尘口事，催化剂自由落下高度为0.5米以下。催化剂装填必须做到松紧均匀，无沟流现象，以保证气流、温度分布均勾及床层用力均匀。

　　3.2 催化剂的维护与保管：

　　频繁的开停车会损害催化剂寿命，因此要力求避免不必要的停车;尽可能降低原料气中硫、氣、油等杂质。

　　4、 包装及运输：

　　① 塑料桶包装，保证产品在运输和储存期间不受损坏。

　　② 包装内附产品合格证。

　　5、 包装及运输：

　　合同生效后15个工作日内发货。

　　6、 各种型号脱氧催化剂的区别：

　　根据不同工况、气体组成，我单位脱氧催化剂产品分为A、B、C、D、E五种型号。不同类型的催化剂区别在贵金属含量不同、助剂不同及载体改性不同。其中DO-20A为带温脱氧催化剂，就氢气脱氧而言要求入口气体温度不低于30℃;DO-20B及以上型号在用作氢气脱氧时可在零度附近启动，全部型号的脱氧催化剂残氧量均可小于1ppm。

　　一般情况下的氢气脱氧、合成气脱氧、焦炉气脱氧等含氢、一氧化碳气体脱氧推荐使用A或者B型，具体选型可根据工艺设计条件、成本核算、能耗核算等选定。